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1、概述
我国天然气资源较丰富,气田分布面广,并且常远离工业城镇和人口集居的地区;在同一气田中气井又十分分散,由于它所处的地理位置不同,开采层位各异,其天然气成分和所含杂质不一。一般来说,除在集输工艺上需要一套与工艺设备相适应的自控仪表设备来对分离、计量、换热、调压等过程进行检测与控制外,还需要有与生产相适应的纵观全貌的调度管理系统。实时生产综合管理系统,从提高公司整体效益着眼,从强化生产经营管理着手,提高组织管理,生产经营的水平,提高企业对市场的应变能力。
2、系统组成
天然气公司下属多个计算机操作岗,工艺处理类别包括天然气净化、提馏、原油稳定、天然气浅冷、深冷、增压、储运等,在操作站内安装数据采集软件和以太网卡,通过无线以太网将生产实时数据直接送往公司的实时数据库。根据天然气公司的区域分布,其实时信息管理系统具有三层应用结构。为简化操作、减少系统维护和培训工作量,系统软件的客户端全部采用浏览器方式,并支持远程移动办公和异地查询。

(1)、数据采集层的软件构成
数据采集层包含下列软件模块:数据采集通讯软件(完成数据的读取和校验)、通讯状态报警软件(监视通讯状态,当通讯出现中断或遇其它通讯阻碍时,及时报警并对故障做初步诊断)、实时数据库二次压缩软件(对大量的计算结果、现场实时数据、管理数据进行二次压缩,节省存储空间,使历史数据可保存10年以上)、时钟同步软件(执行数据提供者与实时数据库服务器间严格的时钟同步)。
(2)、数据采集、通信实现
数据采集功能;另外,由于通讯资源子网采用无线以太网方式,我们开发了基于以太网的网络通讯服务软件;在中央服务器端,为解决通过浏览器方式进行大数据量实时信息检索,开发了基于IIS的数据库引擎等。
(3)、装置信息系统
反映各生产加工处理装置的各种统计数据,包括装置运行状况、天然气外输情况、天然气管网压力、天然气量、轻烃外销及库存情况等,同时可以提供装置的班、日、周、旬、月、季、半年、年度的综合统计数据。

(4)、外网信息系统
反映各站队与供气方(采油厂),供水方(水库),和商品气外输情况的各种信息。
(5)、综合管理信息系统
根据分类不同(按大队,按装置类别等)反映损耗信息(加工损耗,输送损耗,存储损耗),产量信息(
产气量, 产烃量 ),生产能耗成本信息( 耗水 ,耗电 ,耗气)等。
(6)、计量信息
计量管理以公司的生产实时数据库为基础,生成装置(小队)、大队、公司三级计量管理数据,计量内容包括向轻烃总库输送轻烃总量,向乙烯油田气计量间输送的天然气总量计量,采油厂来气计量,水库来水计量等等。供计量管理部门及有关人员访问,生成各类计量报表、计算产品的计量缺损、评价计量系运转效果。

(7)、系统安全性
系统是一个庞大的生产运营管理系统,我们在保证它的强大的功能的同时,也考虑了该系统的安全性。系统的安全保护设计如下:在服务器级,设定不同的权限和口令,分配给不同的用户。不同级别的用户只能访问与其级别相适应的网络资源和数据。
3、投用效果
系统投用以来具有运行稳定、性能可靠、维护方便的特点。真正实现了统一管理,大大提高了整个企业的管理效率和管理的科学性。
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